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多功能工業(yè)機(jī)器人工作站Rbt3020
產(chǎn)品型號(hào):Rbt3020
Rbt3020多功能工業(yè)機(jī)器人工作站為鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)上安裝垂直關(guān)節(jié)機(jī)器人,該工作站可以自由拆分和配置不同的功能組成相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。
- 詳細(xì)內(nèi)容
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產(chǎn)品介紹
Rbt3020多功能工業(yè)機(jī)器人工作站為鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)上安裝垂直關(guān)節(jié)機(jī)器人,該工作站可以自由拆分和配置不同的功能組成相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品,系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)采用了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)控制器和步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)位置控制等技術(shù)。系統(tǒng)的控制方式由工控機(jī)承擔(dān)其控制任務(wù),輔以 PLC單元和觸摸屏完成組態(tài)聯(lián)動(dòng)控制任務(wù),各系統(tǒng)之間通過以太網(wǎng)通訊方式實(shí)現(xiàn)互連的分布式控制方式。因此,該工作站綜合應(yīng)用了多種技術(shù)知識(shí),如機(jī)器人控制系統(tǒng)、機(jī)器視覺系統(tǒng)、氣動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)械技術(shù)(機(jī)械傳動(dòng)、機(jī)械連接等)、傳感器應(yīng)用技術(shù)、PLC 控制和組網(wǎng)、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)位置控制和變頻器技術(shù)等,可以模擬一個(gè)與實(shí)際生產(chǎn)情況十分接近的控制過程,使學(xué)習(xí)者得到一個(gè)非常接近于實(shí)際的教學(xué)設(shè)備環(huán)境,從而縮短了理論教學(xué)與實(shí)際應(yīng)用之間的距離。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、以工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)為主體,集成了視覺系統(tǒng)及自動(dòng)化相關(guān)知識(shí)的綜合性實(shí)訓(xùn)平臺(tái);
2、可拆裝組合,控制系統(tǒng)為可插拔式連接,開放性好;機(jī)器人末端工具支持自動(dòng)快速更換;
3、基礎(chǔ)功能:視覺系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)、 井式下料及皮帶輸送實(shí)訓(xùn)、寫字繪圖模塊、3D TCP練習(xí)及機(jī)器人基礎(chǔ)訓(xùn)練;
4、特色功能:多種末端工具快換模塊,立體倉庫,涂膠裝配,視覺分揀;
5、擴(kuò)展區(qū)域:預(yù)留多個(gè)功能模塊安裝固定預(yù)付,方便功能擴(kuò)展;
6、具有觸摸屏組態(tài)編程和人機(jī)交互編程。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、通用工業(yè)機(jī)器人學(xué)習(xí)與應(yīng)用;
2、工業(yè)機(jī)器人及視覺研究開發(fā);
3、工業(yè)機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)應(yīng)用。
系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)
1、緊湊型六自由度工業(yè)機(jī)器人本體,標(biāo)準(zhǔn)配置為KUKA機(jī)器人(可選FUNAC、ABB、安川、埃斯頓、埃夫特、圖靈等);
2、視覺智能檢測(cè)系統(tǒng);
3、多種末端工具快換模塊;
4、作業(yè)工件倉儲(chǔ)模塊2列2層4個(gè);
5、寫字繪圖模塊包括采用軟筆實(shí)現(xiàn)寫字繪圖,可通過示教編程完成軌跡規(guī)劃,可通過離線編程完成軌跡規(guī)劃;
6、自動(dòng)分揀功能包括固定式攝像頭模塊、分揀模塊、分揀工裝盤、料盒等;
7、自動(dòng)碼垛功能包括井式下料及皮帶輸送線模塊、矩陣式碼垛盤、碼垛物塊若干等;
8、自動(dòng)擰螺絲裝配系統(tǒng)組件;
9、PLC及電氣控制系統(tǒng);
10、觸摸屏組態(tài)編程和人機(jī)交互;
11、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。
應(yīng)用開發(fā)案例
1、工業(yè)機(jī)器人控制氣動(dòng)抓手抓取物體的上料實(shí)踐案例程序;
2、工業(yè)機(jī)器人的TCP練習(xí)、點(diǎn)位示教案例;
3、工業(yè)機(jī)器人的寫字繪圖案例;
4、PLC電氣控制編程系列案例(氣動(dòng)控制、傳感器檢測(cè)、觸摸屏組態(tài)、工業(yè)通訊等);
5、通過PLC控制傳輸帶案例程序;
6、基于工業(yè)機(jī)器人抓取運(yùn)動(dòng)傳輸帶上物體案例程序;
7、基于工業(yè)機(jī)器人通過視覺精確抓取運(yùn)動(dòng)傳輸帶上的物體案例程序;
8、基于工業(yè)機(jī)器人調(diào)整工件坐標(biāo)完成矩陣碼垛案例程序;
9、基于工業(yè)機(jī)器人通過視覺完成精確插件案例程序;
10、通過視覺單元完成矩陣工裝盤尺寸、位置分析、計(jì)算距離案例程序;
11、基于工業(yè)機(jī)器人的全自動(dòng)分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例;
12、基于工業(yè)機(jī)器人的全自動(dòng)插件系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例;
13、基于工業(yè)機(jī)器人的全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例;
14、基于工業(yè)機(jī)器人的立體倉庫系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例;
15、基于工業(yè)機(jī)器人的模擬涂膠系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例;
16、基于工業(yè)機(jī)器人的自動(dòng)裝配系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例;
17、基于工業(yè)機(jī)器人的全自動(dòng)擰螺絲系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例。